要讓防爆振動電機講衛生。電機在運行中會形成短路介質，可損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。因此，應防止塵土、水漬和其他雜物進入電機內部，同時還要經常給電機的外部打掃衛生，不要讓電機的散熱筋內有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電機在運行中，要勤觀察、仔細聽。尤其是大功率電機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發現電機振動加劇，噪聲增大和出現異味，要盡快停機，查明原因排除故障。
防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認電源電壓過低后應進行調整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結成Y形接法，應檢查后糾正。負載過重：說明電機的啟動轉矩低，不足以拖動所轉動的機械設備，使轉速下降，應設法減輕負載。防爆振動電機轉速下降是由多種原因導致的，當電機出現這一問題時，我們應先檢查分析是哪種原因導致電機轉速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。
②帶筋的軸 當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結構要發生變化，使該處軸的物理性能下降，若數目增至6~8個，遭到破壞的區域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉軸沒在細的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。
此外，圖紙上還應規定：筋與軸先點焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應在熱態下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。
倉壁振動器用防爆振動電機的選型，詳情如下：
1、在選擇防爆振動電機的過程中主要考慮電動機的機械特性、啟動及其他控制性能必須要滿足成產工程的要求。要考慮電機的功率是否滿足工作需要以及大激振力能否達到物料所需。
2、要考慮工作場地及周圍環境是否處于高溫運作、是否屬于高海拔地區。如果處于高溫運作就要考慮防爆振動電機是否要提高絕緣等級，處于高海拔地區則防爆振動電機要提高功率使用。
3、倉壁振動器的使用除了考慮以上因素外，還要考慮和倉壁的鏈接方式、及倉壁的厚度等因素。
4、防爆振動電機出了考慮以上因素外，工作環境十分重要，一定要閱讀使用說明后嚴格按照使用說明選型及操作。
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